1 主机
1.1结构 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
1.2 特点
坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强；
全包容式主机设计保证其超强刚度抵抗加载时微量变形；
加深钳口座可防止拉伸试验中受力不均匀产生的喇叭状变形，提高了牢固性和寿命，使夹持更牢靠更顺滑；
在钳口座和钳口夹板之间增加耐磨衬板，保护了钳口座和卡板，使钳口活动更灵活；
主机底座与丝杠之间采用圆锥轴承使丝杠旋转更为稳定可靠，同时解决了间隙对试验过程的影响；
中横梁采用调隙螺母机构，消除了间隙，提高了测量性能。
油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。
2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。
4 控制系统
4.1电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；
4.2 通过数字健输入试样编号、横截面积，直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；
4.3配有微型打印机，可以对实验结果进行查询、打印。
5 安全保护
5.1当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
5.2当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
1.试验力(kN) 1000
2.结构形式 六柱链条传动油缸下置式
3.控制方式 手动控制试验加载过程
4.试验机级别 1级
5.试验力测量范围（FS） 2%-100%
6.试验力示值相对误差（%）≤示值的±1%
7.试验力分辨率 0.01kN
8.活塞移动速度(mm／min) 0-70手动调节加载速度
9.横梁调整速度(mm／min) 270
10.拉伸空间(mm)(或根据用户需要) 900
11.压缩空间(mm)(或根据用户需要) 500
12.两立柱间间距 520
13.活塞行程(mm) 250
拉伸辅具配置手动夹紧/液压夹紧(选配）
14.液压夹紧圆试样夹持直径(mm) Φ13-Φ50
15.扁试样夹持厚度(mm) 0-30
16.扁试样夹持宽度(mm) 85
17.压盘尺寸(mm) Φ240
18.弯曲辅具配置 三点式弯曲辅具
19.弯曲支辊间距(mm) 450
20.弯曲支滚宽度(mm) 160
21.弯曲支辊上下直径(mm) 3×Φ50
22.压缩辅具配置(mm) Φ160球面自动找正式压缩辅具
23.供电电源380V/50Hz/三相四线制
QQ客服