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摆锤式冲击试验机操作规程

发布时间:2020-10-15 10:17:05 人气: 来源:未知

 
1.试验前必须检查试验机是否处于正常状态,各运转部件及其紧固件必须安全可靠。
2.据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤,注意联接螺钉要紧固牢靠。
3.检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置支座钳口的跨距应为40毫米,钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据,借助样板来进行。调整时先松开螺钉将两个钳口的跨距稍稍拉开一些,样板平放在两个钳口上,放下摆锤并使刀刃顶入样板上的30°V型缺口内,用手将两个钳口向内挤拢,直到顶紧样板,然后旋紧螺钉使试样支座牢固可靠被压紧。 
4.检查和调整拨针位置 
当摆锤自由的处于铅锤位置时,拨转指针至读数盘的最大读数处,调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧,然后旋转拨针上的紧固螺钉。 
5.空击试验和检查 
空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大,操作时将摆锤升起至予扬角位置,手动指针拨至最大读数值,操纵手控盒“冲击”按钮,当完成一次冲击回落时,用手迅速地将指针拨回读数盘最大读数值处,待锤完成第二次冲击后,将其控制到“制动”位置,读取指针指示值,将两次指示值(第一次应为0)之差除以2即为一次空击过程中的能量损失。对最大
冲击能量为300焦耳的摆锤能量损失允许1.5焦耳,对最大冲击能量为150焦耳的摆锤能量损失允许0.75耳,如果超出允许值,则应检查弹性垫圈压力是否过大,拨针是否松动和位置准确与否,制动帯离合位置是否合理以及摆轴轴承是否灵活等,直到达到允许值要求。 
6.安装试样 
先将冲击摆锤控制在支架上,放置试样要使其切槽背对刀刃,平放并挨紧在两个钳口支座上,用找正板找正,使试样上的缺口正好位于钳口跨距中间对正冲击刀刃,取走找正板即可进行冲击试验。 
7.冲击试验 
将好试样后,先将操纵手柄放在“预备”位置,然后逆时针方向扬起摆棒至预扬角位置慢慢将手放开,再将指针拨至最大读数处,在确认好工作环境安全正常,即可操纵手柄迅速推向“冲击”位置。

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